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  高溫蒸煮包裝袋印刷壓力主要包含兩個(gè)方面，一是網(wǎng)紋輥與印版滾筒之間的壓力，二是印版滾筒與中心壓印滾筒之間的壓力。這兩個(gè)印刷壓力都非常重要，印版滾筒與中心壓印滾筒之間壓力過(guò)大是造成柔印網(wǎng)點(diǎn)增大的主要原因；網(wǎng)紋輥與印版滾筒之間壓力過(guò)大，供墨過(guò)量，易使網(wǎng)點(diǎn)邊緣帶墨，造成臟版。只有維持輕壓力印刷狀態(tài)，才能保證所需印刷效果得以穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)。

  每組壓力調(diào)節(jié)至少需要“兩進(jìn)一退”方可找準(zhǔn)壓力。高溫蒸煮包裝袋在柔印機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)合壓狀態(tài)下，先手動(dòng)調(diào)節(jié)網(wǎng)紋輥與印版滾筒之間的壓力，網(wǎng)紋輥加壓后觀察印版版面是否均勻充分上墨；接下來(lái)調(diào)節(jié)印版滾筒與中心壓印滾筒之間的壓力，印版滾筒加壓后觀察承印材料，直到其上出現(xiàn)完整的圖文印跡為止；然后，對(duì)網(wǎng)紋輥退壓，待觀察到承印材料上的圖文印跡消失時(shí)，再次對(duì)網(wǎng)紋輥緩慢加壓，直到承印材料上出現(xiàn)完整均勻的圖文印跡即停止加壓；緊接著對(duì)印版滾筒緩慢退壓并再次緩慢加壓，若觀察到承印材料上沿軸向幾乎同時(shí)出現(xiàn)圖文印跡，且版面圖文完整，立刻停止加壓；至此，壓力調(diào)整完畢。按這種方法操作，就能夠保證輕壓力印刷狀態(tài)。